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鋼渣鐵提取精粉工藝流程了解

發(fā)布日期:2019-11-06 來(lái)源:本站 作者:本站

將鋼渣經(jīng)轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)烘干,使鋼渣含水量小于1.5%,烘干后的鋼渣送入電磁予磁器進(jìn)行預(yù)先磁化,再送入予均化庫(kù)進(jìn)行均化、儲(chǔ)存,然后進(jìn)行干式予粉磨,將3毫米以上的顆粒鋼和小于3毫米的鋼渣粉分離,然后將3毫米以下的鋼渣粉采用選粉機(jī)進(jìn)行風(fēng)力選粉,使鋼渣粉分為大于180目和小于180目?jī)杉?jí)顆粒,將大于180目的顆粒置入雙筒干式永磁磁選機(jī)進(jìn)行鐵磁選,磁選后的鋼渣粉采用電磁脫磁器對(duì)鋼渣粉進(jìn)行脫磁,以降低鋼渣粉比磁化系數(shù),解除磁團(tuán)聚,再將脫磁后的鋼渣粉送入球磨機(jī)進(jìn)行細(xì)磨至180目以下,用選粉機(jī)將鋼渣鐵精粉和鋼渣微粉分離。本技術(shù)流程具有生產(chǎn)工藝成本低,不污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。

其特征在于:將含鐵量為30%左右、粒度為0-12mm、含水10%左右的鋼渣,經(jīng)轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)烘干,使鋼渣含水量小于1.5%,烘干后的鋼渣送入電磁予磁器進(jìn)行預(yù)先磁化,再送入予均化庫(kù)進(jìn)行均化、儲(chǔ)存,然后進(jìn)行干式予粉磨,將3毫米以上的顆粒鋼和小于3毫米的鋼渣粉分離,得到顆粒鋼產(chǎn)品,然后將3毫米以下的鋼渣粉采用選粉機(jī)進(jìn)行風(fēng)力選粉,使鋼渣粉分為大于180目和小于180目?jī)杉?jí)顆粒,將大于180目的顆粒置入雙筒干式永磁磁選機(jī)進(jìn)行鐵磁選,實(shí)現(xiàn)鋼渣鐵渣精粉和鋼渣粉的分離,得到鋼渣鐵精粉產(chǎn)品,磁選后的鋼渣粉采用電磁脫磁器對(duì)鋼渣粉進(jìn)行脫磁,以降低鋼渣粉比磁化系數(shù),解除磁團(tuán)聚,再將脫磁后的鋼渣提取粉送入球磨機(jī)進(jìn)行細(xì)磨至180目以下,用選粉機(jī)將鋼渣鐵精粉和鋼渣微粉分離,得到鋼渣鐵精粉和鋼渣微粉產(chǎn)品。

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